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換熱器清洗

管殼式換熱器清洗

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 一, 管殼式換熱器清洗類別:

   管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大,換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力,導(dǎo)致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫。因此,當(dāng)管束與殼體溫度差超過(guò)50℃時(shí),需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施,以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:

    ①固定管板式換熱器清洗:

    固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí),可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈,以減小熱應(yīng)力。

    ②浮頭式換熱器清洗:

    浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動(dòng),完全消除了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價(jià)較高。

    ③ U型管式換熱器清洗:

    U型管式換熱器每根換熱管皆彎成U形,兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū),借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力,結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單,但管程不易清洗。

    ④渦流熱膜換熱器清洗:

    渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用*新的渦流熱膜傳熱技術(shù),通過(guò)改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)增加傳熱效果,當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過(guò)渦流管表面時(shí),強(qiáng)力沖刷管子表面,從而提高換熱效率。*高可達(dá)10000W/m2℃。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式,在換熱管表面形成繞流,對(duì)流換熱系數(shù)降低。

    二, 管殼式換熱器清洗工藝計(jì)算方法:

    1,按流體種類、冷卻流體的流量、進(jìn)出口溫度、工作壓力等計(jì)算出換熱器需要傳遞的熱量。

    2,根據(jù)流體的腐蝕性及其它特性選擇管子和殼體的材料。并根據(jù)材料加工特性,流體的流量、壓力、溫度,換熱管與殼體的溫度,需要傳遞熱量的多少,造價(jià)的高低及檢修清洗方便等因素,決定采用哪一種類型的管殼式換熱器。

    3,確立流體的流動(dòng)空間,即確定管程與殼程內(nèi)分別是什么介質(zhì)

    4,確定參與換熱器的兩種流體的流向,使并流、逆流還是錯(cuò)流。并計(jì)算出流體的有效平均溫差.

    5,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初選傳熱系數(shù),并估算所需傳熱面積。

    6,根據(jù)計(jì)算出傳熱面積,參照換熱器規(guī)定系列,初步確定換熱器的基本參數(shù):管徑、管程數(shù)、管子根數(shù)、管長(zhǎng)、管子排列方式、折流元件等的型式及布置、殼體直徑等結(jié)構(gòu)參數(shù)。

    7,根據(jù)確定的規(guī)定系列尺寸,進(jìn)行傳熱系數(shù)的校核和阻力降的計(jì)算。*后按規(guī)定選用換熱器或者進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)。

 

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