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導(dǎo)熱油存在的不足之處

導(dǎo)熱油在加熱過程中易被氧化，高溫下油品酸值增大且變化率較大，其運動黏度逐漸增加，在300-400℃時易發(fā)生熱裂解，在設(shè)備內(nèi)壁生成積炭，影響傳熱效率，加速導(dǎo)熱油老化失效。產(chǎn)生的油焦垢使管壁熱阻增加，管道內(nèi)徑變小，介質(zhì)流動壓力增大，生產(chǎn)過程能增加，設(shè)備壽命縮短，嚴重影響生產(chǎn)。

導(dǎo)熱油結(jié)垢原因      

高溫導(dǎo)熱油在熱煤爐中循環(huán)傳送熱能，在超溫狀態(tài)下會產(chǎn)生膠質(zhì)，有一小部分將附著在爐管內(nèi)壁，易形成結(jié)焦。在導(dǎo)熱油循環(huán)過程中，空氣串入使導(dǎo)熱油易發(fā)生降解和聚合作用，形成低沸物和高沸物。部分高沸物溶解在導(dǎo)熱油中，粘附在管內(nèi)壁，又形成結(jié)焦。另外，操作溫度超過其設(shè)計溫度則引起自催化熱分解，導(dǎo)致管內(nèi)結(jié)焦。工藝物料泄漏帶人導(dǎo)熱油系統(tǒng)形成腐蝕產(chǎn)物鐵銹，以及大修中帶人的雜質(zhì)污染也會促使管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)焦。

導(dǎo)熱油結(jié)垢造成的危害        

導(dǎo)熱油系統(tǒng)中輕組分多將引起泵出口流量低，聯(lián)鎖停爐；重組分多將引起爐管內(nèi)部結(jié)焦，導(dǎo)致爐管的傳熱速率下降。熱煤爐的熱效率降低，造成能源浪費，爐管內(nèi)外溫差加大，當(dāng)爐管的外壁溫度達到600-700℃，易燒穿爐管，引起火災(zāi)，甚至造***員傷亡事故。結(jié)焦是熱煤爐的大敵，是引起火災(zāi)的禍根，避免熱煤爐續(xù)集是一個很值得研究的問題。解決方法是進行清洗除垢。